直线电机在高速机床上的应用

       随着直接驱动技术的发展，直线电机与传统的“旋转伺服电机、滚珠丝杆”的驱动方式的对比引起业界的关注。现在世界一些技术先进的加工中心厂商，直线电机已经被广泛应用在高速机床上。

       精度方面直线电机因传动机构简单，减少插补滞后的问题，定位精度、重现精度、绝对精度，通过位置检测反馈控制都会较“旋转伺服电机、滚珠丝杆”要高，且容易实现。直线电机重复定位精度可达0.005mm，而旋转伺服电机和滚珠丝杆重复定位精度只能达到0.01mm，且要求CNC-伺服电机-无隙连轴-器-止推轴承-冷却系统-高精度滚动导轨-螺母座-工作台闭环整个系统的传动部分要轻量化，光栅精度要高。若想达到较高平稳性，“旋转伺服电机、滚珠丝杆”要采取双轴驱动，直线电机是高发热部件，需采取强冷措施，要达到相同目的，直线电机则要付出更大的代价。

       直线电机最高速度可达到3000m/s，速度方面直线电机具有相当大的优势，而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高，而“旋转伺服电机、滚珠丝杆”在速度上却受到了限制很难再提高。

       寿命方面直线电机因运动部件和固定部件间有安装间隙，无接触，不会因动子的高速往复运动而磨损，长时间使用对运动定位精度无变化，适合高精度的场合。滚珠丝杆则无法在高速往复运动中保证精度，因高速摩擦，会造成丝杆螺母的磨损，影响运动的精度要求。对高精度的需求场合无法满足。

       东莞高工智能专业生产直线电机滑台，高精度、高速度、长行程，直线电机重复定位精度可达±0.005mm，最长行程可达20000mm，也可按需求定制，最高速度可达3000mm/s。高工智能经过十多年的沉淀发展，所生产的滑台模组等精密传动部件，在行业里深受同行们的赞赏和客户们的好评！

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