直线模组重复定位精度为什么变差了？

       滚珠丝杆直线模组往往应用于各种定位精度要求高的项目中，重复定位精度的要求相对比较高，而有时厂家也会发现使用中直线模组的重复定位精度变差了，为什么会出现定位精度变差的现象呢，其实引起这样的问题的可能原因有很多，下面小高为大家介绍以下几种常见的原因，希望可以帮助到大家。

       直线模组的定位精度不准很大原因是滚珠丝杆引起的，因为滚珠丝杆是决定它定位精度的元件，如果我们的滚珠丝杆出现磨损必然出现精度变差的问题，如果滚珠丝杆是国产的低价丝杆，使用一段时候后就会出现磨损，导致丝杆背隙增加，当反向间隙增大的时候就会出线重复定位精度不准的情况了。所以高工智能丝杆直线模组全部使用TBI原装丝杆，耐磨度更高，间隙调试更小，而且性能稳定，当然我们使用更好的滚珠丝杆的时候也不鞥忘记日常的保养维护，润滑脂快用完的时候就一定需要及时补充了，否则干磨也会加剧丝杆的磨损程度。

       第二个可能引起直线模组精度变差的因素可能是伺服电机，伺服电机的精度控制影响着直线模组的性能，如果使用步进电机可能是不能发挥出丝杆模组的高精度定位性能的，所以碰到一些伺服电机的编码器较差，出现问题后也会导致发出的脉冲数和直线模组的行走位置是不一样的问题，所以选择伺服电机一定选择大品牌或者国外品牌。

       还有个可能引起这种问题的因素就是日常使用的不注意，引发出比如超负载运行、撞机等问题，发生太多就必然造成直线模组的性能下架，丝杆变形或者螺母松动，间隙增加，精度下降，时就不能继续使用了，碰到这种情况，直线模组应当立即返厂检修，检修之后才能正常使用。

       上面这些可能的因素导致直线模组重复定位精度不准的原因，从中我们可以知道购买好优质直线模组产品和日常使用维护工作十分重要，在选择直线模组的时候我们就要考虑好产品的使用问题，才能更好地维护和使用。

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